永磁體的充磁與穩磁處理及磁性能的檢驗測試方法

     永磁體的磁性能要依據設計的電磁計算所選用永磁體材料牌號、主要磁性能的參數及尺寸，是由永磁材料制造單位按設計要求加工制造並進行永磁體的充磁和預先進行熱老化、交流退磁或低溫退磁等穩磁處理。

     一、永磁體的充磁方法

     永磁體磁性能的磁穩定性，是衡量永磁體品質優劣的最主要磁性能指標之一，用其退磁率表示，即永磁體磁感應衰減率。因爲磁性能決不會是永恒不變的，它將隨着內因和外因而自然地產生磁感應衰減。其內因包括磁性材料組織的變化和充磁後磁效應而產生的磁性變化；其外因包括由于溫度、幹擾磁場、機械應力與強磁性體接觸以及放射性效應等的影響而產生的磁性變化，其外因是主要因素。

     永磁式副勵磁機一旦產生失磁，就必須重新充磁。充磁方法有直流脈沖充磁法和直流發電充磁法兩種。

     1、直流脈沖充磁法

     因產生失磁而維修在拆卸的轉子每個磁極上，用截面積應不小于2mm2塑料電磁線繞充磁線圈，每個磁極連續繞，每個相鄰磁極繞線方向不同，並將連續繞的兩個繞線頭引出，在整機裝配之後，即可進行直流脈沖法充磁。充磁後再次拆卸永磁式副勵磁機將轉子抽出（抽出轉子或插入轉子必須用電工專用工藝裝備，以嚴防損壞電機和發生傷人事故），拆掉充磁線圈後再重新將轉子穿入定子鐵心進行整體總裝配。

     2、直流發電充磁法

     在整機裝配之後，采用直流發電機或交流可控整流裝置進行充磁。充磁電電壓爲60V，充磁電流約爲500A，充磁時間約2～3秒。充磁後必須進行穩磁處理，稀土永磁材料燒結钕鐵硼永磁體可采用五次以上突然短路穩磁處理；而永磁材料鋁镍钴5永磁體可采用兩次空氣穩磁處理。

     直流發電充磁法是一種較爲簡單的充磁方法，在工廠和安裝現場運行條件下均可采用，只要在永磁式副勵磁機定子繞組上接通充磁直流電源即可充磁。

     二、永磁體的失磁與穩磁處理方法

     永磁式副勵磁機與一般交流勵磁機不同，所以在沒有全面了解清楚永磁式副勵磁機的磁路結構和永磁體磁性的材料、牌號、磁性能以及其穩磁方式的情況下，是不能隨意進行拆卸裝配，否則將會造成由于拆卸裝配而引起失磁的危險。尤其是對其結構不甚了解，又未采取必要的技術防範、安全保護措施和配備必要的工藝裝備的情況下，就貿然地進行拆卸或裝配不僅會損壞電機，也會因操作失誤和不慎而造成人身事故的發生。

     針對永磁體退磁的因素，並向永磁材料制造單位提出相應的磁性能的技術要求。但是電機制造單位在永磁體存放和裝配過程中的失誤和不慎，也都會造成人爲失磁。因爲永磁體作爲永磁式副勵磁機勵磁的恒磁能源，要求在結構設計和任何條件下絕對要保證永磁體的N極與S極兩極端部磁路不能短接而形成磁短路，否則必將導致永磁體的人爲失磁。

     但如何穩磁和采用什麽方法穩磁，以及穩磁的方式和次數問題，就必須根據設計所選用的永磁材料來確定。

     永磁體穩磁處理的方法：有突然短路穩磁和空氣穩磁兩種處理方法。值得向設計者特別強調指出的是，不論設計采用何種穩磁處理方法，永磁式副勵磁機当前產品型式試驗都必須依據行業標准JB/T9578《稀土永磁同步發電機技術條件》規定進行突然短路試驗之後，当前產品的各項性能均須符合國家和行業標准及設計要求。

     三、永磁體檢驗試樣的磁性能測試

     永磁體檢驗試樣的磁性能測試，多用強度爲400kA/m以上的脈沖磁場來進行飽和與磁化，脈沖磁場產生的裝置，有晶閘管控制方式和電容放電方式兩種。

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